Características principales
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Facilidad de impresión inigualable: Es el material reforzado con fibra de carbono más sencillo de procesar del mercado, reduciendo al mínimo el efecto de warping y permitiendo imprimir directamente sobre vidrio.
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Absorción de humedad extremadamente baja: A diferencia de las poliamidas (Nylon), mantiene sus propiedades mecánicas intactas frente a la humedad, facilitando su almacenamiento y garantizando una extrusión uniforme.
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Gran estabilidad dimensional: Asegura una excelente precisión geométrica en las piezas impresas, evitando deformaciones durante y después del proceso de fabricación.
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Resistencia térmica y mecánica avanzada: Soporta temperaturas de uso continuo de hasta 100 ºC y ofrece una rigidez estructural excepcional gracias al 15% de refuerzo de fibra de carbono.
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Acabado profesional y baja abrasión: Proporciona piezas con superficies de calidad industrial, excelente resistencia al impacto y menor desgaste general que otros compuestos cargados.
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Compatibilidad con soportes: Permite el uso combinado con materiales de soporte solubles en agua o de separación (como HiPS), facilitando la creación de geometrías y voladizos complejos.
Especificaciones técnicas
Parámetros recomendados de procesamiento para impresión 3D
| Parámetro de impresión | Valor recomendado |
| Temperatura de la boquilla | 250 – 270 °C / 482 – 518 °F |
| Temperatura de la cámara de impresión | No requerida (-) |
| Temperatura de la cama | 65 – 85 °C / 149 – 185 °F |
| Material de la cama | Vidrio, PEI |
| Diámetro de la boquilla | ≥ 0.6 mm, rubí o acero endurecido (Hotend X de BCN3D) |
| Velocidad de impresión | 30 - 80 mm/s |
Recomendaciones de secado
| Condición | Especificación técnica |
| Recomendaciones de secado para garantizar una impresión correcta | Entre 4 y 16 horas a 65 °C en una secadora de aire caliente o una estufa de vacío |
| Nota de conservación | Para garantizar que las propiedades del material sean uniformes, este debe mantenerse seco en todo momento. |
Propiedades generales
| Propiedad | Valor | Norma |
| Densidad de las piezas impresas | 1366 kg/m³ / 85.3 lb/ft³ | ISO 1183-1 |
Propiedades térmicas
| Propiedad térmica | Valor | Norma |
| Temperatura de deformación (HDT) con una carga de 1,8 MPa | 80 °C / 176 °F | ISO 75-2 |
| Temperatura de deformación (HDT) con una carga de 0,45 MPa | 108 °C / 226 °F | ISO 75-2 |
| Temperatura de transición vítrea | 79 °C / 174 °F | ISO 11357-2 |
| Temperatura de cristalización | 204 °C / 399 °F | ISO 11357-3 |
| Temperatura de fusión | 245 °C / 473 °F | ISO 11357-3 |
| Caudal volumétrico de fusión | 25 cm³/10 min / 1.5 in³/10 min (260 °C, 2.16 kg) | ISO 1133 |
Propiedades mecánicas
| Dirección de impresión (Norma) | XY (Plana) | XZ (Apoyada en el canto) | ZX (Vertical) |
| Resistencia a la tracción (ISO 527) | 63.2 MPa / 9.2 ksi | - | 12.5 MPa / 1.8 ksi |
| Alargamiento de rotura (ISO 527) | 3.7 % | - | 0.5 % |
| Módulo de Young (ISO 527) | 6178 MPa / 896 ksi | - | 2822 MPa / 409 ksi |
| Resistencia a la flexión (ISO 178) | 108 MPa / 15.7 ksi | 145 MPa / 21.0 ksi | 19.7 MPa / 2.9 ksi |
| Módulo de flexión (ISO 178) | 5452 MPa / 791 ksi | 6293 MPa / 913 ksi | 2253 MPa / 327 ksi |
| Deformación por flexión en rotura (ISO 178) | 3.7 % | 2.8 % | 0.9 % |
| Resistencia al impacto (Charpy entallada) (ISO 179-2) | 5.4 kJ/m² | 4.8 kJ/m² | 0.5 kJ/m² |
| Resistencia al impacto (Charpy no entallada) (ISO 179-2) | 27.8 kJ/m² | 32.0 kJ/m² | 1.3 kJ/m² |
| Resistencia al impacto (Izod entallada) (ISO 180) | 5.7 kJ/m² | 5.0 kJ/m² | 2.0 kJ/m² |
| Resistencia al impacto (Izod no entallada) (ISO 180) | 25.1 kJ/m² | 22.6 kJ/m² | 2.4 kJ/m² |
Contenido de la caja
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1x Bobina de filamento BCN3D PET CF15 de 2.85 mm y 750 gramos.
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1x Bolsa desecante sellada al vacío para preservar la frescura del material.
Ventajas del producto
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Alternativa superior al Nylon con fibra de carbono: Ofrece prestaciones mecánicas y térmicas similares a las de las poliamidas reforzadas, pero elimina por completo las complicaciones derivadas de la absorción masiva de humedad.
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Optimizado para el ecosistema BCN3D: Desarrollado específicamente para rendir al máximo nivel con la gama de impresoras BCN3D Epsilon, garantizando perfiles de impresión validados de fábrica.
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Rentabilidad y durabilidad de maquinaria: Su menor abrasividad en comparación con otros compuestos cargados de fibra de carbono prolonga el tiempo de vida útil de los componentes internos de su extrusor.
Ideal para
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Industria del automóvil: Fabricación de componentes finales ligeros, cubiertas de motores, conductos y piezas estructurales funcionales sometidas a esfuerzos mecánicos moderados.
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Plantillas, utillajes y accesorios de fábrica: Creación de herramientas de montaje a medida y guías de posicionamiento que requieren una rigidez excelente y alta precisión geométrica.
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Entornos operativos húmedos: Desarrollo de carcasas y componentes mecánicos que deban trabajar de forma continua expuestos a la humedad sin perder sus propiedades ni variar sus dimensiones.
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Componentes del sector textil y maquinaria: Piezas de repuesto sujetas a fricción, movimientos repetitivos o entornos industriales exigentes.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Qué hardware necesito para imprimir el filamento PET CF15 de BCN3D? Para procesar este filamento de forma segura y evitar el desgaste inmediato del extrusor, es imprescindible instalar el Hotend X con boquilla de acero endurecido o rubí de un diámetro igual o superior a 0.6 mm. La impresión con boquillas de latón estándar dañará el componente de forma irreversible en pocos minutos.
¿Es obligatorio utilizar adhesivos de cama como Magigoo con este material? El PET CF15 presenta un índice de warping extremadamente bajo. Se puede imprimir directamente sobre superficies limpias de vidrio o láminas de PEI. El uso de adhesivos como Magigoo es totalmente opcional y se aconseja aplicar solo en piezas con bases muy amplias, realizándolo siempre cuando la base esté fría.
¿Cómo influye la dirección de impresión en las propiedades mecánicas de la pieza? Como se detalla en nuestra tabla de especificaciones mecánicas, la orientación influye directamente. La impresión en el plano horizontal (XY) ofrece la mayor resistencia a la tracción (63.2 MPa) y rigidez, mientras que la orientación vertical (ZX) presenta valores menores (12.5 MPa) debido a la unión entre capas. Planifique la orientación de su modelo en el software de laminado en función de los esfuerzos que vaya a soportar.
¿Por qué es más fácil de utilizar que un filamento de Nylon con fibra de carbono (PAHT CF15)? El Nylon es un material altamente higroscópico que se degrada y genera problemas de burbujas u oclusiones si pasa pocas horas expuesto al aire. El PET CF15 reduce drásticamente la absorción de humedad ambiental, ofreciendo un comportamiento estable a lo largo del tiempo, simplificando el almacenamiento y manteniendo la repetibilidad en las impresiones.
¿Se requiere un entorno o ventilación especial para su impresión? El filamento PET CF15 emite niveles muy bajos de partículas y humos durante su procesamiento en comparación con plásticos técnicos como el ABS. No obstante, se aconseja realizar las impresiones en estancias adecuadamente ventiladas o utilizar sistemas de filtrado profesionales como los integrados en la serie Epsilon de BCN3D para garantizar las mejores condiciones de seguridad.
