Caractéristiques principales
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Facilité d'impression inégalée : C'est le matériau renforcé de fibre de carbone le plus simple à traiter sur le marché, réduisant au minimum l'effet de gauchissement et permettant d'imprimer directement sur le verre.
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Absorption d'humidité extrêmement faible : Contrairement aux polyamides (Nylon), il conserve ses propriétés mécaniques intactes face à l'humidité, facilitant son stockage et garantissant une extrusion uniforme.
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Grande stabilité dimensionnelle : Assure une excellente précision géométrique des pièces imprimées, évitant les déformations pendant et après le processus de fabrication.
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Résistance thermique et mécanique avancée : Supporte des températures d'utilisation continue allant jusqu'à 100 ºC et offre une rigidité structurelle exceptionnelle grâce au renfort de 15 % de fibre de carbone.
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Finition professionnelle et faible abrasion : Fournit des pièces avec des surfaces de qualité industrielle, une excellente résistance aux chocs et une usure générale inférieure à celle d'autres composites chargés.
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Compatibilité avec les supports : Permet l'utilisation combinée avec des matériaux de support solubles dans l'eau ou de séparation (comme le HiPS), facilitant la création de géométries et de porte-à-faux complexes.
Spécifications techniques
Paramètres de traitement recommandés pour l'impression 3D
| Paramètre d'impression | Valeur recommandée |
| Température de la buse | 250 – 270 °C / 482 – 518 °F |
| Température de la chambre d'impression | Non requise (-) |
| Température du lit | 65 – 85 °C / 149 – 185 °F |
| Matériau du lit | Verre, PEI |
| Diamètre de la buse | ≥ 0.6 mm, rubis ou acier trempé (Hotend X de BCN3D) |
| Vitesse d'impression | 30 - 80 mm/s |
Recommandations de séchage
| Condition | Spécification technique |
| Recommandations de séchage pour garantir une impression correcte | Entre 4 et 16 heures à 65 °C dans un séchoir à air chaud ou un four sous vide |
| Note de conservation | Pour garantir des propriétés matérielles uniformes, il doit rester sec en permanence. |
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Norme |
| Densité des pièces imprimées | 1366 kg/m³ / 85.3 lb/ft³ | ISO 1183-1 |
Propriétés thermiques
| Propriété thermique | Valeur | Norme |
| Température de déflexion (HDT) sous une charge de 1,8 MPa | 80 °C / 176 °F | ISO 75-2 |
| Température de déflexion (HDT) sous une charge de 0,45 MPa | 108 °C / 226 °F | ISO 75-2 |
| Température de transition vitreuse | 79 °C / 174 °F | ISO 11357-2 |
| Température de cristallisation | 204 °C / 399 °F | ISO 11357-3 |
| Température de fusion | 245 °C / 473 °F | ISO 11357-3 |
| Débit volumétrique de fusion | 25 cm³/10 min / 1.5 in³/10 min (260 °C, 2.16 kg) | ISO 1133 |
Propriétés mécaniques
| Direction d'impression (Norme) | XY (Planaire) | XZ (Sur chant) | ZX (Vertical) |
| Résistance à la traction (ISO 527) | 63.2 MPa / 9.2 ksi | - | 12.5 MPa / 1.8 ksi |
| Allongement à la rupture (ISO 527) | 3.7 % | - | 0.5 % |
| Module de Young (ISO 527) | 6178 MPa / 896 ksi | - | 2822 MPa / 409 ksi |
| Résistance à la flexion (ISO 178) | 108 MPa / 15.7 ksi | 145 MPa / 21.0 ksi | 19.7 MPa / 2.9 ksi |
| Module de flexion (ISO 178) | 5452 MPa / 791 ksi | 6293 MPa / 913 ksi | 2253 MPa / 327 ksi |
| Déformation par flexion à la rupture (ISO 178) | 3.7 % | 2.8 % | 0.9 % |
| Résistance aux chocs (Charpy entaillée) (ISO 179-2) | 5.4 kJ/m² | 4.8 kJ/m² | 0.5 kJ/m² |
| Résistance aux chocs (Charpy non entaillée) (ISO 179-2) | 27.8 kJ/m² | 32.0 kJ/m² | 1.3 kJ/m² |
| Résistance aux chocs (Izod entaillée) (ISO 180) | 5.7 kJ/m² | 5.0 kJ/m² | 2.0 kJ/m² |
| Résistance aux chocs (Izod non entaillée) (ISO 180) | 25.1 kJ/m² | 22.6 kJ/m² | 2.4 kJ/m² |
Contenu de la boîte
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1x Bobine de filament BCN3D PET CF15 de 2,85 mm et 750 grammes.
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1x Sachet déshydratant scellé sous vide pour préserver la fraîcheur du matériau.
Avantages du produit
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Alternative supérieure au Nylon avec fibre de carbone : Offre des performances mécaniques et thermiques similaires à celles des polyamides renforcées, mais élimine complètement les complications liées à l'absorption massive d'humidité.
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Optimisé pour l'écosystème BCN3D : Développé spécifiquement pour des performances maximales avec la gamme d'imprimantes BCN3D Epsilon, garantissant des profils d'impression validés en usine.
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Rentabilité et durabilité des équipements : Sa moindre abrasivité par rapport à d'autres composés chargés de fibre de carbone prolonge la durée de vie des composants internes de votre extrudeuse.
Idéal pour
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Industrie automobile : Fabrication de composants finaux légers, de carters de moteur, de conduits et de pièces structurelles fonctionnelles soumises à des contraintes mécaniques modérées.
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Gabarits, outillages et accessoires d'usine : Création d'outils d'assemblage sur mesure et de guides de positionnement nécessitant une excellente rigidité et une haute précision géométrique.
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Environnements d'exploitation humides : Développement de boîtiers et de composants mécaniques qui doivent fonctionner en continu exposés à l'humidité sans perdre leurs propriétés ni modifier leurs dimensions.
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Composants du secteur textile et des machines : Pièces de rechange soumises à la friction, aux mouvements répétitifs ou aux environnements industriels exigeants.
FAQ
Quel matériel est nécessaire pour imprimer le filament PET CF15 de BCN3D ? Pour traiter ce filament en toute sécurité et éviter l'usure immédiate de l'extrudeuse, il est essentiel d'installer le Hotend X avec une buse en acier trempé ou en rubis d'un diamètre égal ou supérieur à 0,6 mm. L'impression avec des buses en laiton standard endommagera le composant de manière irréversible en quelques minutes.
Est-il obligatoire d'utiliser des adhésifs de plateau comme Magigoo avec ce matériau ? Le PET CF15 présente un indice de gauchissement extrêmement faible. Il peut être imprimé directement sur des surfaces en verre propres ou des feuilles de PEI. L'utilisation d'adhésifs comme Magigoo est entièrement facultative et il est conseillé de l'appliquer uniquement sur des pièces avec des bases très larges, toujours lorsque la base est froide.
Comment la direction d'impression influence-t-elle les propriétés mécaniques de la pièce ? Comme détaillé dans notre tableau de spécifications mécaniques, l'orientation influence directement. L'impression dans le plan horizontal (XY) offre la plus grande résistance à la traction (63,2 MPa) et la plus grande rigidité, tandis que l'orientation verticale (ZX) présente des valeurs inférieures (12,5 MPa) en raison de la liaison entre les couches. Planifiez l'orientation de votre modèle dans le logiciel de découpe en fonction des contraintes qu'il va subir.
Pourquoi est-il plus facile à utiliser qu'un filament de nylon renforcé de fibres de carbone (PAHT CF15) ? Le nylon est un matériau hautement hygroscopique qui se dégrade et génère des problèmes de bulles ou d'occlusions s'il passe quelques heures exposé à l'air. Le PET CF15 réduit drastiquement l'absorption d'humidité ambiante, offrant un comportement stable dans le temps, simplifiant le stockage et maintenant la répétabilité des impressions.
Un environnement ou une ventilation spéciale est-il(elle) requis(e) pour son impression ? Le filament PET CF15 émet de très faibles niveaux de particules et de fumées lors de son traitement par rapport aux plastiques techniques tels que l'ABS. Il est néanmoins conseillé d'effectuer les impressions dans des pièces correctement ventilées ou d'utiliser des systèmes de filtration professionnels comme ceux intégrés dans la série Epsilon de BCN3D pour garantir les meilleures conditions de sécurité.
